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Zibo Huao New Materials Co., Ltd.
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Boules de meulage en céramique d'aluminium à haute densité avec une perte d'usure extrêmement faible et une teneur en aluminium de 92% pour le fraisage industriel

Détails du produit

Lieu d'origine: Shandong, Chine

Nom de marque: HUAO

Certification: ISO9001, ISO14001, ISO45001

Numéro de modèle: Boules de broyage en céramique d'aluminium

Document: HUAO Alumina Ceramic Grindi...ls.pdf

Conditions de paiement et d'expédition

Quantité de commande min: Négociation

Prix: Négociable

Détails d'emballage: 25kg/ 50kg/ 1000kg/ 1250kg/Jumbo(BB); Ou comme exigence du client

Délai de livraison: Normalement 15 jours

Conditions de paiement: LC, T/T

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Mettre en évidence:

Boules de broyage en céramique d'alumine à très faible perte d'usure

,

Médias de broyage en alumine haute densité

,

Boules de meulage à haute teneur en alumine à 92 %

Al₂O₃ (%):
≥ 92
Densité en vrac (g/cm3):
≥ 3,65
Dureté (Mohs):
9
Perte d'usure (%):
≤ 0,01
Absorption d'eau (%):
≤ 0,01
Couleur:
Blanc
Al₂O₃ (%):
≥ 92
Densité en vrac (g/cm3):
≥ 3,65
Dureté (Mohs):
9
Perte d'usure (%):
≤ 0,01
Absorption d'eau (%):
≤ 0,01
Couleur:
Blanc
Boules de meulage en céramique d'aluminium à haute densité avec une perte d'usure extrêmement faible et une teneur en aluminium de 92% pour le fraisage industriel

Description du produit

Les billes de broyage en céramique d'alumine haute densité HUAO sont des médias ultra-résistants à l'usure, de haute pureté, à base d'alpha-alumine, conçus spécifiquement pour le broyage industriel intensif et le broyage fin. Présentant une perte d'usure minimale, une densité volumique exceptionnelle et une dureté mécanique extrême (Mohs 9), ces sphères de broyage optimisent l'efficacité du broyage tout en minimisant la contamination du processus dans les broyeurs à billes industriels.

Disponibles en grades AH-92 (Al₂O₃ ≥ 92%) et AH-95 (Al₂O₃ ≥ 95%), les billes de broyage HUAO assurent une réduction rapide de la taille des particules pour les corps céramiques, la préparation de glaçures brutes, le traitement des minéraux et les suspensions chimiques ultrafines.

Paramètres techniques

Caractéristiques / Méthodes de test Unité Valeur minimale Valeur maximale
Al₂O₃ (%) % ≥ 92 ≥ 95
Densité apparente (g/cm³) g/cm³ ≥ 3,65 ≥ 3,68
Dureté (Mohs) Mohs 9 9
Perte d'usure (%) % ≤ 0,01 ≤ 0,01
Absorption d'eau (%) % ≤ 0,01 ≤ 0,01
Couleur -- Blanc Blanc

La taille peut être préparée selon les exigences du client.

High-density white alumina ceramic grinding balls in AH-92 and AH-95 grades
Close-up view of smooth, uniform alumina ceramic grinding spheres for industrial ball mills

Caractéristiques principales

  • Formulées avec des matrices d'alumine de haute qualité, offrant une inertie chimique exceptionnelle et une résistance aux environnements de broyage agressifs.
  • Bénéficie d'une dureté Mohs de 9, permettant aux sphères de résister à des impacts continus sévères et à des frottements abrasifs sans se fracturer.
  • Fabriquées par moulage et frittage avancés pour assurer une forme uniforme, des surfaces lisses et un équilibre volumétrique constant lors d'une rotation à grande vitesse.
  • Présente une structure interne extrêmement dense avec une absorption d'eau contrôlée à ≤ 0,01%, empêchant l'imprégnation de la boue et la décomposition chimique.

Avantages

  • Coûts d'exploitation considérablement réduits : Le taux d'usure ultra-faible (≤ 0,01%) prolonge considérablement le cycle de remplacement des charges de médias, réduisant les dépenses de maintenance globales.
  • Efficacité énergétique de broyage améliorée : La densité apparente élevée (≥ 3,65 g/cm³ jusqu'à ≥ 3,68 g/cm³) augmente la force d'impact cinétique, raccourcissant les cycles de broyage et optimisant la consommation d'énergie.
  • Protection absolue contre la contamination : La haute pureté chimique empêche l'introduction de fer et de métaux lourds, préservant la couleur, la brillance et la pureté des produits finis céramiques et chimiques sensibles.
  • Durée de vie prolongée des composants du broyeur : Les surfaces lisses des billes et les poids équilibrés réduisent l'usure de la garniture interne du broyeur, améliorant la durée de vie globale de l'équipement de broyage.

Applications

Les billes de broyage en céramique d'alumine et autres médias de broyage sont largement utilisés dans tous les types de machines de broyage industrielles, y compris les broyeurs agitateurs, les broyeurs à billes intermittents et les broyeurs à cylindres continus. Ils constituent un composant important de l'ensemble des industries céramique, minière, chimique et cimentière pour le traitement des minéraux, des matières premières céramiques, des boues de glaçure, des matières premières de ciment, des pigments et des compositions chimiques.

Personnalisation et emballage

Les configurations d'emballage d'exportation comprennent des sacs doubles tissés renforcés de 25 kg / 50 kg ou des sacs jumbo de 1000 kg / 1250 kg / 1350 kg avec barrière d'humidité. Tous les emballages sont fixés sur du bois fumigué ou non fumigué et enveloppés d'un film étirable pour éviter les dommages lors du transport maritime longue distance.Nous prenons également en charge l'emballage neutre et la personnalisation de l'impression OEM des marques et des marques d'expédition. Les produits et les emballages sont personnalisés selon les exigences du client.

FAQ

Q1 : Les installations de fabrication HUAO sont-elles certifiées selon les normes internationales de gestion de la qualité ?

Oui, HUAO opère en stricte conformité avec les systèmes de gestion certifiés ISO 9001, ISO 14001 et ISO 45001, mettant en œuvre des contrôles de qualité rigoureux sur chaque lot de production. Et pour chaque lot de produits, nous prélèverons des échantillons pour des tests de qualité.

Q2 : Quelle est la principale différence entre les grades de billes de broyage AH-92 et AH-95 ?

L'AH-95 présente une teneur en alumine plus élevée (Al₂O₃ ≥ 95%) et une densité apparente plus grande (≥ 3,68 g/cm³), ce qui le rend idéal pour le broyage ultrafin et à haute efficacité où une énergie d'impact maximale est requise.

Q3 : Comment les billes de broyage en céramique HUAO empêchent-elles la contamination des matériaux ?

En raison de leur matrice de haute pureté et de leur perte d'usure ultra-faible (≤ 0,01%), elles ne libèrent pratiquement aucun débris dans la boue, garantissant une absence totale de pollution ferreuse ou métallique.

Q4 : Qu'est-ce qui rend ces billes de broyage efficaces pour économiser de l'énergie ?

Leur densité apparente élevée fournit une énergie cinétique supérieure lors de l'impact, ce qui accélère la réduction de la taille des particules, raccourcit les temps de broyage et réduit la consommation globale d'électricité.

Q5 : HUAO peut-il proposer des tailles personnalisées ou des exigences de granulométrie spécifiques pour nos broyeurs ?

Oui, HUAO propose des tailles flexibles et des distributions de charge de billes personnalisées, adaptées précisément à la dureté de vos matières premières et à la finesse de sortie visée.

Nous fournissons également d'autres produits en alumine. Si vous souhaitez en savoir plus surles briques en céramique d'alumine, veuillez cliquer ici.