Chine Zibo Huao New Materials Co., Ltd. Nouvelles de l'entreprise

.gtr-container-k9m2p5 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 15px; box-sizing: border-box; max-width: 100%; overflow-x: hidden; } .gtr-container-k9m2p5 p { font-size: 14px; margin-bottom: 1em; text-align: left !important; } .gtr-container-k9m2p5 .gtr-highlight { font-weight: bold; color: #0056b3; } .gtr-container-k9m2p5 .gtr-quote { font-style: italic; margin: 1.5em 0; padding: 1em 1.5em; border-left: 4px solid #0056b3; color: #555; background-color: #f0f7ff; font-size: 14px; text-align: left !important; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-k9m2p5 { padding: 25px; max-width: 960px; margin: 0 auto; } } Récemment, le Symposium International sur les Réfractaires 2025 s'est ouvert en grande pompe à Aix-la-Chapelle, en Allemagne, les 17 et 18 septembre. Cet événement majeur rassemble des élites de l'industrie de plus de 30 pays et plus de 200 entreprises de premier plan du monde entier, devenant ainsi une plateforme essentielle pour présenter les technologies de pointe en matière de matériaux réfractaires. Notre entreprise a participé à l'exposition avec notre produit phare, alumine tabulaire et des solutions technologiques d'application associées. Grâce à notre avantage en termes de qualité, nous avons attiré une attention considérable sur le site de l'exposition et sommes devenus un stand prisé par les commerçants du monde entier pour échanger et négocier. Comparée aux produits d'alumine fondue traditionnels, notre alumine tabulaire peut maintenir son intégrité structurelle même dans des conditions de température extrêmement élevées de 1750 ℃, ce qui peut aider les entreprises de fours en aval à prolonger le cycle de remplacement du revêtement jusqu'à 2,5 à 3 fois l'original, réduisant ainsi de manière significative la perte de capacité de production et les coûts d'exploitation et de maintenance causés par l'arrêt et la maintenance des équipements. En termes de contrôle de la pureté, le produit s'appuie sur une technologie d'élimination des impuretés en plusieurs étapes pour contrôler avec précision la teneur en impuretés nocives telles que Fe₂O₃ et Na₂O en dessous de 0,1%, éliminant ainsi l'impact de la précipitation des impuretés dans les environnements à haute température sur la qualité des produits finaux dès la racine, répondant ainsi pleinement aux normes ultra-élevées de pureté des matériaux réfractaires dans des domaines haut de gamme tels que les substrats céramiques de précision et les fours de fusion de verre photovoltaïque. « La stabilité de ce matériau résout complètement le problème des dommages au revêtement causés par le chauffage et le refroidissement fréquents de notre four, offrant une garantie essentielle pour une production continue », a déclaré le directeur technique d'un fabricant de céramiques haut de gamme en Suisse sur place. L'équipe technique se concentrera sur l'explication sur place de la manière dont le produit peut réduire les pertes de chaleur du four, prolonger la durée de vie et réduire la fréquence de remplacement des matériaux grâce à une faible conductivité thermique, aidant ainsi les entreprises en aval à atteindre les objectifs de réduction des émissions de carbone. Ils répondront aux préoccupations des clients concernant l'adaptabilité à la production à faible émission de carbone, le calcul de la consommation d'énergie et d'autres questions, une par une. Cette exposition met non seulement en valeur l'innovation technologique de HUAO dans le domaine des matériaux réfractaires avec des solutions de produits à faible émission de carbone, mais fait également écho à la tendance mondiale de la transformation verte industrielle, injectant un nouvel élan pour promouvoir le développement à faible émission de carbone dans l'industrie et la coopération internationale verte.

Question 1: Quel est le panneau résistant à l'usure? Réponse 1: Le panneau résistant à l'usure fait référence à divers panneaux résistants à l'usure fabriqués à partir de plaques d'acier résistantes à l'usure par des processus de production tels que la découpe, la déformation du laminage, le forage et le soudage.comme la plaque de doublure du convoyeur, plaque de fond d'alimentation en charbon/séparateur cyclonique cône inversé et plaque de doublure, lame résistante à l'usure, etc.La résistance à l'usure peut être augmentée de plus de 15 fois par rapport aux plaques d'acier ordinaires.   Question 2: Quels sont les avantages des panneaux résistants à l'usure? Réponse 2: Le panneau résistant à l'usure est excellent pour une application à fort impact et à usure extrême.L'alumine fournit une surface très lisse pour le débit du matériau et réduit en fait sa résistance au frottement avec la durée de vieLe support en élastomère contribue également à réduire les niveaux de vibration et de bruit à l'intérieur de l'usine et est conçu pour résister à la taille et au type d'impact vécu pour chaque projet individuel. Question 3: Quelles sont les utilisations des panneaux résistants à l'usure? Réponse 3: Le panneau résistant à l'usure est largement utilisé dans le domaine résistant à l'usure.et est souvent utilisé dans divers équipements du système de transport de matériauxEn tant que matériau résistant à l'usure, les panneaux résistants à l'usure peuvent être utilisés pour le traitement antiusure d'équipements tels que les mélangeurs à cylindres, les machines à frottis, les ventilateurs, les cylindres de moulin verticaux,machines à roues à godets, etc. dans les usines; le panneau résistant à l'usure peut également être incorporé dans du caoutchouc spécial par des céramiques pour former une plaque de doublure composite en caoutchouc céramique,qui peut être utilisé dans des équipements tels que des parachutes et des trombes pour le transport de matières en vrac à basse température.   Si vous souhaitez en savoir plus sur les panneaux résistants à l'usure, veuillez cliquer sur le lien ci-dessous. Les résultats de l'analyse ont été publiés dans le Bulletin de l'Union européenne sur les produits chimiques et les produits chimiques.

Q: Quelles sont les boules de meulage en céramique d'alumine? R: Les boules de broyage en céramique d'alumine sont des boules à haute densité et résistantes aux températures ultra-hautes fabriquées à partir de poudre d'alumine pure.matériaux réfractaires, et des produits chimiques, pour le broyage fin, le broyage ultrafin et la dispersion.   Q: Quels sont les avantages des boules de broyage en céramique d'alumine? R: Les boules de broyage en céramique d'alumine présentent de nombreux avantages, notamment leur haute résistance, leur dureté et leur résistance à l'usure.Ils ont une excellente stabilité thermique.Les boules de meulage en céramique d'alumine offrent également des distributions de taille de particules uniformes, ce qui conduit à de meilleures performances de meulage et de mélange. Q: Quelles sont les perspectives d'avenir des boules de meulage en céramique d'alumine?   R: Le développement et l'application des boules de broyage en céramique d'alumine sont devenus une direction importante pour la technologie de broyage à l'avenir.Avec la demande croissante de produits de haute qualité et de nouveaux matériaux, les boules de broyage en céramique d'alumine continueront de jouer un rôle crucial dans les domaines du traitement des matériaux, de l'énergie et de la protection de l'environnement.d'autres applications de boules de meulage en céramique d'alumine seront explorées, ce qui les rend indispensables dans diverses industries.   En conclusion, les boules de broyage en céramique d'alumine possèdent des caractéristiques remarquables qui en font un matériau essentiel dans divers domaines.et résistance à l'usure, ce qui les rend idéales pour le broyage fin et les applications de broyage ultrafin. La Commission a examiné si l'utilisation de ces produits était justifiée par les critères de l'annexe I du règlement (CE) no 1235/2005.

L'alumine fondue blanche, est un matériau abrasif de haute qualité qui est devenu de plus en plus populaire ces dernières années.Ce minéral synthétique est fabriqué en faisant fondre l'oxyde d'aluminium en poudre et en le fusionnant à haute température.. L'une des principales caractéristiques du WA est sa dureté extrême, ce qui en fait un matériau idéal pour une utilisation dans des industries telles que l'aérospatiale, l'automobile et l'électronique.Il est connu pour sa puissance de coupe et de meulage supérieureÀ la différence des abrasifs naturels, le WA a une structure cohérente et uniforme, ce qui le rend plus fiable et efficace. Un autre avantage du WA est sa stabilité chimique et sa résistance à la corrosion, ce qui le rend idéal pour une utilisation dans des environnements difficiles et des applications à haute température.Il est également non toxique et respectueux de l'environnement., ce qui en fait un choix sûr pour l'industrie alimentaire et médicale. La demande croissante d'alumine blanche fondue entraîne la découverte constante de nouvelles applications, et récemment, elle est utilisée dans la production de matériaux réfractaires de haute qualité.ainsi que dans la fabrication de composants de précision pour appareils électroniquesDans le même temps, les fabricants d'alumine blanche commencent à offrir à leurs clients des services après-vente nouveaux et améliorés, y compris un soutien technique, des solutions de produits personnalisées, des services d'assistance technique et des services d'assistance technique.et des services logistiques efficacesCes services contribuent non seulement à améliorer l'expérience globale des clients, mais aussi à établir des partenariats à long terme avec eux. En conclusion, l'utilisation de l'alumine blanche fondue a révolutionné l'industrie des abrasifs et a ouvert de nouvelles possibilités pour diverses applications.stabilité chimique, résistance à la corrosion, en font un matériau idéal pour une large gamme d'industries.l'introduction de nouveaux services après-vente contribue à fournir un meilleur soutien aux clients et à améliorer l'expérience globale des utilisateurs. La Commission a procédé à une évaluation de l'efficacité de l'utilisation de l'aluminium.