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Zibo Huao New Materials Co., Ltd.
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Billes de broyage en céramique d'alumine à haute dureté, avec une dureté de 9 Mohs et 92 % d'alumine

Détails du produit

Nom de marque: HUAO

Conditions de paiement et d'expédition

Packaging Details: 25kgs Per Bag And 1 Ton On A Pallet/drum,or As Customer's Requirement.

Conditions de paiement: 100% à l'avance/ 30% TT à l'avance, paiement du solde avant livraison.

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Mettre en évidence:

Billes de broyage en céramique d'alumine

,

dureté 9 Mohs

,

Supports de broyage en alumine

Matériel:
Céramique en alumine
Couleur:
Blanc
Taille:
13mm-90mm
Densité:
3,6 g/cm3
Densité en vrac:
≥ 3,6 g/cm3
Application:
Moulinage et fraisage de diverses matières
Emballage:
25kg/drum ou adapté aux besoins du client
Conductivité thermique:
20 w / mk
Matériel:
Céramique en alumine
Couleur:
Blanc
Taille:
13mm-90mm
Densité:
3,6 g/cm3
Densité en vrac:
≥ 3,6 g/cm3
Application:
Moulinage et fraisage de diverses matières
Emballage:
25kg/drum ou adapté aux besoins du client
Conductivité thermique:
20 w / mk
Billes de broyage en céramique d'alumine à haute dureté, avec une dureté de 9 Mohs et 92 % d'alumine
Billes de broyage en alumine à haute dureté
Cette bille de broyage est basée sur un substrat principal à 92 % de teneur en alumine, avec une dureté Mohs de 9. Elle est spécialement conçue pour les scénarios doubles "broyage + broyage" multi-matériaux et peut être adaptée au traitement de matériaux de différentes duretés tels que les corps céramiques, les minerais, les poudres métalliques, etc. Comparée aux billes de broyage ordinaires (niveau de dureté Mohs 7-8), elle peut résoudre les problèmes de faible efficacité de broyage et de broyage incomplet des matériaux durs - une entreprise de céramique l'a utilisée pour broyer des ébauches à haute densité, réduisant le temps de broyage de 25 % ; Une certaine mine l'a utilisée pour broyer du minerai de quartz, ce qui a augmenté l'efficacité du broyage et du concassage grossiers de 30 %, aidant ainsi de nombreuses industries à franchir le goulot d'étranglement du traitement des matériaux durs. ​

Principaux avantages

Une teneur en alumine de 92 % lui confère une base dure stable. Après une cuisson à haute température à 1600 ℃, la compacité de la sphère atteint plus de 98 %, sans pores internes ; Une dureté Mohs de 9 peut facilement traiter des matériaux d'une dureté de ≤ 7 (tels que le feldspath et le minerai de fer), avec une résistance à la compression allant jusqu'à 180 MPa, et ne se fissure pas facilement pendant le broyage. Des tests tiers montrent qu'après un broyage continu de corps céramiques pendant 30 jours, le taux d'usure n'est que de 0,06 %, bien inférieur au niveau de 0,3 % pour les billes de broyage ordinaires ; Et la rugosité de surface Ra de la sphère est ≤ 0,6 μ m, ce qui réduit l'adhérence du matériau pendant le broyage, garantit l'absence de pollution par les débris et garantit la pureté du matériau traité. ​


Spécifications techniques
Propriété Valeur
Dureté 9 Mohs
Conductivité thermique 20 W/mK
Teneur en alumine 92%, 95%
Résistance aux chocs Bonne
Absorption d'eau ≤0.01%
Densité 3.6 G/cm³
Forme Sphérique
Couleur Blanc

Avantages de performance

Une teneur en alumine de 92 % lui confère une base dure stable. Après une cuisson à haute température à 1600 ℃, la compacité de la sphère atteint plus de 98 %, sans pores internes ; Une dureté Mohs de 9 peut facilement traiter des matériaux d'une dureté de ≤ 7 (tels que le feldspath et le minerai de fer), avec une résistance à la compression allant jusqu'à 180 MPa, et ne se fissure pas facilement pendant le broyage. Des tests tiers montrent qu'après un broyage continu de corps céramiques pendant 30 jours, le taux d'usure n'est que de 0,06 %, bien inférieur au niveau de 0,3 % pour les billes de broyage ordinaires ; Et la rugosité de surface Ra de la sphère est ≤ 0,6 μ m, ce qui réduit l'adhérence du matériau pendant le broyage, garantit l'absence de pollution par les débris et garantit la pureté du matériau traité. ​

Emballage et options
  • Emballage standard : 25 kg/fût
  • Emballage personnalisé disponible
  • Tailles disponibles : 13 mm à 90 mm
Support client
Fourniture avant-vente de "tests d'adaptation de la dureté des matériaux", recommandant les spécifications correspondantes (10-50 mm en option) en fonction de la dureté des matériaux à traiter par les clients (tels que le minerai de grade 7, le corps céramique de grade 5) ; Fournir des échantillons gratuits pour aider les clients à effectuer des tests à double scénario de broyage et de broyage, et émettre des rapports d'effets. Après-vente, fournir des services trimestriels de retest de la dureté, surveiller la dégradation de la dureté pendant l'utilisation des billes de broyage et fournir une alerte précoce des cycles de remplacement des billes. ​