Description du produit :
Spécialement conçu pour les conditions de travail doubles de « corrosion + impact » des matériaux chimiques acides et alcalins, des résidus de déchets métallurgiques, des déchets dangereux pour l'environnement, etc., il résout les points sensibles d'une faible résistance aux chocs, d'une fragmentation facile, d'une faible résistance à la corrosion et d'une pollution facile des boules de broyage ordinaires. Une entreprise métallurgique l'a utilisé pour broyer les résidus de déchets contenant de l'acide, et le taux d'écrasement est passé de 12 % à 1,5 % ; Une certaine entreprise chimique traite des matériaux alcalins, avec une durée de vie deux fois supérieure à celle des boules de broyage ordinaires, ce qui contribue à stabiliser la production dans des scénarios de corrosion à forte charge.
Caractéristiques :
Utilisation d'un substrat composite « alumine + zircone », la teneur en alumine est de 90 % pour assurer une base résistante à la corrosion, et 5 % de zircone sont ajoutés pour améliorer la résistance aux chocs. La résistance à la flexion atteint 35 MPa, et il n'y a pas de fissures lors de l'impact de la bille tombante de 1,8 m (les boules de broyage ordinaires se fissurent à 1,2 m). Après des tests spéciaux, le taux de perte de poids après trempage dans de l'acide chlorhydrique à 5 %/soude caustique à 12 % pendant 30 jours est de ≤ 0,03 %, et le traitement de scellement nano-surface n'a pas d'impuretés dissoutes, ce qui répond à la norme GB/T 3074.1-2017.
Paramètres techniques :
| Attribut |
Valeur |
| Application |
Broyage et fraisage de divers matériaux |
| Dureté |
9 Mohs |
| Absorption d'eau |
≤0,01 % |
| Emballage |
25 kg/fût ou personnalisé |
| Densité |
3,6 G/cm3 |
| Taille |
13 mm-90 mm |
| Forme |
Sphérique |
| Résistance à la corrosion |
Élevée |
| Masse volumique apparente |
≥3,6 G/cm3 |
| Teneur en alumine |
92 %, 95 % |
Applications :
Dans l'industrie chimique, il convient au broyage des colorants acides et des matières premières de pesticides alcalins, avec une spécification de 10 à 20 mm pour assurer une finesse uniforme des matériaux et aucune pollution ; Dans le domaine métallurgique, la spécification de 30 à 50 mm est utilisée pour le broyage grossier des scories contenant de l'acide, et sa résistance aux chocs convient aux broyeurs à boulets à grande vitesse ; Dans le domaine de la protection de l'environnement, la spécification de 20 à 30 mm est utilisée pour traiter les déchets dangereux d'impression et de teinture (y compris les alcalis), et la résistance à la corrosion assure la valorisation des déchets dangereux ; Il peut également être utilisé pour le broyage de la solution de lixiviation en métallurgie humide, équilibrant la résistance aux chocs et la résistance à la corrosion.
Support et services :
Notre produit de boules de broyage en céramique d'alumine est livré avec un support technique et des services complets pour garantir des performances optimales et la satisfaction du client. Notre équipe d'experts dévoués est disponible pour fournir une assistance concernant la sélection, l'installation et le dépannage des produits. De plus, nous proposons des services de maintenance et des conseils sur les meilleures pratiques pour maximiser la durée de vie et l'efficacité des boules de broyage. Contactez-nous pour toute demande technique ou besoin d'assistance concernant nos boules de broyage en céramique d'alumine.
Votre message doit contenir entre 20 et 3 000 caractères!
