Description du produit:
spécialement conçus pour l'ensemble du processus de broyage brut et fin dans l'industrie minière, en se concentrant sur les besoins de broyage des minéraux durs tels que le minerai de fer, le minerai de cuivre et le minerai d'or,résoudre les points difficiles des billes de meulage traditionnelles avec une faible résistance aux chocsAprès avoir été adoptée par une certaine entreprise de minerai de fer, la méthode de fractionnement est devenue une méthode de fractionnement plus efficace.la production quotidienne d'un seul moulin à billes est passée de 800 tonnes à 1050 tonnes, et le taux de concassage est passé de 15% à 2%, ce qui réduit considérablement la fréquence des temps d'arrêt pour le nettoyage des scories et le remplissage des boules,et aider les entreprises minières à surmonter les goulots d'étranglement de la capacité de production.
Caractéristiques:
Fabriqué à partir d'un substrat d'alumine de haute pureté à 95%, ajouté à un renforçant composite à 3% d'oxyde de chrome, et soumis à un traitement de frittage à haute température et d'éteinte isotherme à 1600 °C,la teneur élevée en alumine pose une base solide et stable, avec une résistance à la compression de 250 MPa et aucune fissure lors de l'impact de la boule de chute de 2,0 m (excédant largement la norme de l'industrie de 1,5 m).d'une largeur de 20 mm ou plus, mais n'excédant pas 50 mm, finement broyé 20-40 mm), avec un taux d'usure aussi bas que 0,06%, réduisant les pertes d'énergie cinétique pendant le processus de broyage.la quantité de meulage par unité de temps est augmentée de 30% par rapport aux billes de meulage ordinaires.
Paramètres techniques:
| Absorption de l'eau |
≤ 0,01% |
| Dureté |
9 à Mohs |
| Matériel |
Alumine céramique |
| Résistance aux chocs |
C' est bon! |
| Emballage |
25 kg/tambour ou sur mesure |
| Contenu en aluminium |
92%,95% |
| Résistance à la corrosion |
Très haut |
| Taille |
13 mm à 90 mm |
| Forme |
Sphériques |
| Couleur |
Blanc |
Applications:
Convient pour tous les types de scénarios de broyage de minerai dans l'industrie minière, la spécification de 50 à 80 mm convient aux procédés de broyage grossier dans le broyage du minerai de fer,avec une résistance élevée aux chocs et une manipulation facile du concassage de gros minerais de ferAvec une résistance à la compression de 250 MPa, il convient au fonctionnement continu des moulins à billes à grande vitesse; la spécification de 20-40 mm est utilisée pour le procédé de broyage fin, avec 0.06% d'usure réduite pour assurer une taille uniforme des particules du concentré de fer (masques 200 représentant ≥ 85%)Dans le traitement des minerais de métaux non ferreux tels que le cuivre et l'or, la spécification 30-50 mm répond aux exigences de transition entre le broyage moyen et le broyage fin,avec une teneur élevée en alumine de 95% pour éviter la contamination par les ions métalliques de l'ensemencement et améliorer le taux de récupération du traitement des minérauxEn outre, il peut également être utilisé pour le broyage de minéraux non métalliques tels que le sable de quartz et le feldspath,avec une plage complète de 20 à 80 mm couvrant différentes étapes de meulage sans avoir besoin de remplacer les consommables, adapté aux besoins de production à grande échelle des entreprises minières.
Les avantages:
Premièrement, une augmentation de la capacité de production - haute résistance aux chocs, adaptée aux moulins à billes à grande vitesse (25-30 r/min), sans risque de fissuration et d'arrêt, combinée à de faibles caractéristiques d'usure,la puissance journalière d'un seul équipement est augmentée de plus de 25%. calculée sur la base d'une production annuelle de 1 million de tonnes de minerai, la valeur d'augmentation annuelle de la production dépasse 10 millions de yuans;Réduction significative des coûts - le cycle de remplacement de la boule est passé de 15 à 60 joursEn même temps, les coûts de main-d'œuvre pour le nettoyage des billes cassées et de l'usure des doublures des équipements ont été réduits (la durée de vie de la doublure a été doublée);il est entièrement adaptable - couvrant l'ensemble du processus d'extraction du broyage grossier (écrasement de gros minerais) et du broyage fin (préparation de lisier qualifié) avec une spécification complète de 20 à 80 mm, sans avoir besoin de modifier le modèle de bille de broyage, simplifiant la gestion.
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