Détails du produit
Lieu d'origine: Zibo, Shandong
Nom de marque: HUAO
Certification: ISO9001 ISO14001 ISO45001
Numéro de modèle: Produit d'origine
Conditions de paiement et d'expédition
Contenu d'alumine: |
92%,95%,99% |
Dureté: |
9 |
taille: |
Peut être conçu sur mesure |
Application du projet: |
En tant que matériau de meulage et de polissage pour l'industrie électronique |
Contenu d'alumine: |
92%,95%,99% |
Dureté: |
9 |
taille: |
Peut être conçu sur mesure |
Application du projet: |
En tant que matériau de meulage et de polissage pour l'industrie électronique |
Description du produit
Produits de broyage en céramique d'aluminium pour cimenterieIl s'agit d'un excellent moulin à perles, avec les avantages de haute densité, de faible coût et d'excellentes propriétés d'abrasion.Il s'agit d'un support de broyage idéal au lieu de la bille traditionnelle en acier à haute teneur en chrome pour l'usine de ciment.
La perte d'abrasion des milieux de broyage d'alumine pour cimenterie est d'environ la moitié de celle de la boule d'acier.augmentant ainsi la quantité de matériaux de meulage.
Les avantages
Le matériau de broyage en céramique d'alumine pour cimenterie est fabriqué à partir d'alumine embryonnaire par pressage ou laminage isostatique à froid, puis cuit à haute température dans des fours de tunnel.Avec une faible perte d'usure et une forte densité, les milieux de broyage en céramique d'alumine pour cimenterie sont largement utilisés dans le procédé de mélange et de concassage des industries de la céramique, du verre, du glaçage et des frites, de la chimie et du plastique.N'hésitez pas à nous contacter..
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Comparaison des propriétés physiques
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Matériaux |
Densité (g/cm)3) |
Poids en vrac ((kg/cm3) |
Dureté de Mohs |
Taux de concassage (%) |
Perte due à l'abrasion ((g/kg.h) |
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Les supports de meulage en aluminium |
3.6 à 3.8 |
2200 à 2300 |
9 |
< 1-3 ans |
0.09 |
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Ballons en acier à haute teneur en chrome |
7.6 à 7.8 |
4500 |
6.8 |
< 1-3 ans |
0.18 |
Données techniques
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Marque |
HA-92 |
HA-95 |
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Je vous en prie.2Je vous en prie.3(en %) |
≥ 92 |
≥ 95 |
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Densité en vrac (g/cm)3) |
≥ 3.60 |
≥ 3.65 |
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Dureté (Mohs) |
9 |
9 |
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Perte d'usure (%) |
Le taux de dépôt015 |
Le taux de dépôt012 |
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Absorption de l'eau (%) |
Le taux de dépôt01 |
Le taux de dépôt01 |
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Couleur |
Blanc |
Blanc |
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Taille |
13 à 90 mm |
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La taille peut être personnalisée selon les exigences du client. |
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Avantages des milieux de meulage en céramique d'alumine
1Économisez de l' énergie.
2Réduction de la charge de l'usine de 20%
3Économie d'énergie supérieure à 15% par tonne de ciment
4Améliorer la qualité
5 Améliorer l'efficacité du broyage
6. Améliorer les performances du ciment
7. Rationaliser la distribution des céréales plus mieux
8Augmenter de 2% le grain de 3 à 32 μm
9Améliorer l'efficacité de la sphéroïdisation
10. Réduire de 1 à 2% d'eau dans la même consistance standard
11. Adaptez le mélange de béton pour le ciment bien
12Réduisez le courant.
13Le courant de la centrale de l'usine est réduit de plus de 20%
14- refroidissement et réduction du bruit
15La température pourrait être plus basse que 20%.
16. Bon effet de réduction du bruit
17Excellente résistance à l'abrasion.
18· La perte d'abrasion des milieux de broyage d'alumine pour cimenterie est d'environ la moitié de celle des billes d'acier
19Protéger l'environnement
20L'utilisation d'une boule de meulage d'alumine pourrait protéger efficacement l'environnement.
Les photos montrent
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Certification de la qualité du produit
Salon de l'usine
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